液態(tài)硅膠的注射成型已得到廣泛推廣。最近，該方法由于其能夠在短時間內(nèi)進行自動模塑和用塑料復(fù)合模塑的優(yōu)點而成為工業(yè)上廣泛關(guān)注的模塑方法。下面小編和大家分享關(guān)于液態(tài)硅膠注射成型機的工藝的優(yōu)勢以及行業(yè)應(yīng)用的內(nèi)容，歡迎閱讀！

液態(tài)硅膠注射成型工藝的優(yōu)勢：

　　1，大批量生產(chǎn)

　　先進的LSR材料為制造商提供了機會，可以經(jīng)濟高效地大批量生產(chǎn)復(fù)雜的液態(tài)有機硅注塑成型零件。

　　2，污染幾率低

　　LSR的制造過程在封閉的系統(tǒng)中進行，這減少了污染的可能性，因為操作員無需接觸材料，也不會暴露在環(huán)境中。

　　3，更高的自動化水平

　　固態(tài)硅膠的加工過程非常費力，但LSR可以實現(xiàn)注射設(shè)備，工具和頂出設(shè)備的自動化。這導(dǎo)致更低的人工成本來監(jiān)視系統(tǒng)和更換料桶。

　　4，快速的循環(huán)時間

　　LSR組件的循環(huán)時間取決于以下因素：

　　消除飛邊和浪費

　　液態(tài)硅橡膠不會產(chǎn)生飛邊廢料，因為它能夠制造出無飛邊的模具。

　　模具和可能的嵌件的溫度。

　　材料到達模具時的溫度。

　　組件的幾何形狀。

　　一般的硫化特性。

　　固化材料的化學(xué)性質(zhì)。

　　Silastic LSR通過將注射筒和冷流道預(yù)熱到40-80°C，可以更快地固化。

　　5，增強的安全性

　　自動化選項使操作員無需進入成型區(qū)域。使用傳送帶，斜槽或機器人將零件從注塑機中取出，從而減少了燙傷或其他安全隱患。

　　液態(tài)硅橡膠注模為客戶提供了適合各種應(yīng)用的一致，高效和經(jīng)濟高效的加工方法。

液態(tài)硅膠射出成型機的行業(yè)應(yīng)用：

　　1. 母嬰硅膠制品行業(yè)

　　液態(tài)硅膠射出成型機的行業(yè)應(yīng)用最早的應(yīng)該屬于母嬰行業(yè)上， 使用液態(tài)硅膠機生產(chǎn)較多的硅膠產(chǎn)品有：硅膠奶嘴、硅膠安撫奶嘴， 硅膠牙膠，硅膠奶瓶，硅膠碗， 硅膠勺子，硅膠吸奶器，硅膠母乳保護套，硅膠牙刷等等。

　　2. 醫(yī)用硅膠制品行業(yè)

　　液態(tài)硅膠的醫(yī)用級品質(zhì)和高品質(zhì)讓很多醫(yī)用硅膠制品由PVC材料或乳膠材料改用液態(tài)硅膠材料來生產(chǎn)，使用液態(tài)硅膠射出成型機生產(chǎn)的醫(yī)用硅膠產(chǎn)品主要有硅膠喉罩，硅膠氧氣面罩，硅膠呼吸面罩，硅膠導(dǎo)尿管，硅膠負(fù)壓球，硅膠胃管，硅膠支架，硅膠閥門，硅膠切口保護套等等。

　　3. 電子硅膠制品行業(yè)

　　電子行業(yè)的高精密品質(zhì)要求，讓很多硅膠產(chǎn)品只能選用液態(tài)硅膠注射成型的工藝才能完成，目前使用液態(tài)硅膠射出成型機生產(chǎn)的電子產(chǎn)品主要有防水類的密封產(chǎn)品較多，主要的硅膠產(chǎn)品有硅膠手機保護套（硅膠包PC）， 手機卡托（硅膠包金屬），手機USB/耳機接頭防水密封件（硅膠包塑膠或金屬），手機喇叭震膜，硅膠耳機套，硅膠手表帶，硅膠充電寶外殼，硅膠音箱配件等等。

　　4. 勞保、潛水防護行業(yè)

　　硅膠很好的氣密性，目前很多勞保和潛水上的用品會用到液態(tài)硅膠來生產(chǎn)，我們見得比較多的有硅膠防塵面罩， 硅膠防毒面罩，硅膠防護鏡，硅膠呼吸閥片，硅膠防噪音耳塞，硅膠潛水面罩，硅膠咬嘴等等。

　　5. 廚衛(wèi)硅膠制品行業(yè)

　　食品級液態(tài)硅膠已經(jīng)應(yīng)用在我們的廚房、衛(wèi)生間里，我們看到比較多的產(chǎn)品有硅膠蛋糕盤，硅膠和面器，硅膠鏟子，硅膠水杯，硅膠花灑，硅膠馬桶密封膠，硅膠花灑頭都是使用液態(tài)硅膠射出成型機來生產(chǎn)。

　　以上就是今天的全部內(nèi)容，相信大家對液態(tài)硅膠注射成型機的工藝的優(yōu)勢以及行業(yè)應(yīng)用也有了一定的認(rèn)識。非常感謝您的耐心閱讀。如還想了解更多關(guān)于液態(tài)硅膠注射成型機的相關(guān)問題，您可以撥打右上角的服務(wù)熱線，與我們咨詢。